铝板厂家的机械分张和端拾器辅助分张的方法

机械分张

由于铝板厂家气刀分张能耗高，且需要独立的高压系统，设备投资高，近几年出现了锯齿形机械分张装置，如图2所示。该装置的原理是通过锯齿形拨片把最上面一张板料从料垛中剥离。和气刀相比，锯齿分张效率高，能耗小，但由于铝板材料很软，锯齿和板料接触过程中，容易产生碎屑，造成产品表面质量缺陷。因此，使用机械分张必须配置在线清洗机，以保证板料的清洁度。由于锯齿机械分张装置很难和磁性分张器集成在一起，同时对钢板的分张效果不如磁性分张器，因此锯齿机械分张装置应用较少。

      端拾器辅助分张

由于铝板用量少，一般整车厂都采用直接购买板料的方式，所以板料从开卷到使用时间较长，板与板之间由于长期受挤压，间隙中的空气逐步被挤出，板与板之间形成真空，吸附力很大。同时，铝板润滑介质由于存放时间长，粘度升高，也增加了板与板之间的粘合力。因此，仅使用气刀分张铝板，偶尔还会出现双料的情况。为减少双料的发生，必须增加其他辅助分张装置，比较有效的方法是采用端拾器剥离板料。如图3所示，端拾器剥离装置原理为:靠近边缘的吸盘增加辅助气缸，板料吸取完成时，中间的吸盘压住板料，辅助气缸提升，四周的吸盘把板料提起，第二张板料由于板料刚性，从第I张板料上剥离。由于辅助气缸方案投资高，同时增加了机器人负载，也可以采用四周吸盘固定，中间吸盘加弹簧的改进方案。